Hé! A CNC esztergagépek szállítója vagyok, és gyakran megkérdezik, hogyan lehet kiválasztani a megfelelő vágószerszámokat ezekhez a gépekhez. Ez egy kritikus szempont, amely jelentősen befolyásolhatja a megmunkálási műveletek teljesítményét és minőségét. Tehát merüljünk be jól, és vizsgáljuk meg azokat a kulcsfontosságú tényezőket, amelyeket figyelembe kell vennie, amikor a CNC esztergagép vágószerszámait választja.
A munkadarab anyag
Az első dolog, amire gondolni kell, az a munkadarab, amelyet megmunkál. A különböző anyagok eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek, és olyan vágási eszközökre van szükség, amelyek hatékonyan képesek kezelni őket. Például, ha puha anyagokkal, például alumíniummal vagy sárgarézzel dolgozik, használhat nagysebességű acél (HSS) vágószerszámokat. Viszonylag olcsók és tisztességes munkát végezhetnek ezeken a lágyabb anyagokban.
Másrészt, ha olyan kemény anyagokkal foglalkozik, mint például a rozsdamentes acél vagy a titán, a karbid vágószerszámok a legjobb fogadás. A karbid szerszámok sokkal nehezebbek és kopássebbek - ellenállóak, mint a HSS -szerszámok. Megtarthatják élességüket hosszabb ideig, még a kemény anyagok átvágásakor is. Ez azt jelenti, hogy jobb felületet és hosszabb szerszámot kap.
A megmunkálási típusú művelet
Az elvégzett megmunkálási művelet típusa szintén óriási szerepet játszik a szerszám kiválasztásában. A CNC esztergan számos általános művelet zajlik, mint például a fordulás, az arccal, az unalmas és a menetes.
- Fordulás: Ez a legalapvetőbb művelet, amikor eltávolítja az anyagot a munkadarab külső átmérőjéből. A forduláshoz különféle eszközöket használhat, de egy pontos fordulószerszám gyakran a választás. Ezek az eszközök különböző formájúak és geometriákban kaphatók, a fordulási munka konkrét követelményeitől függően. Ha durva vágást kell végeznie, akkor egy nagyobb orr sugárú szerszám felhasználható az anyag gyors eltávolítására. A finom kivitel érdekében egy kisebb orr sugárú szerszám simább felületet biztosít.
- Szembe néző: Amikor a munkadarab végével néz szembe, akkor szüksége van egy eszközre, amely a teljes átmérőn át tud vágni. Egy arcú eszköz erre a célra van tervezve. Általában sík vágóél van, amely egyenletesen eltávolíthatja az anyagot, amikor a munkadarab oldalán mozog.
- Fúrás: Az unalmat a meglévő lyukak kibővítésére vagy a belső tulajdonságok létrehozására használják. Az unalmas eszközöknek merevnek és pontosnak kell lenniük. Különböző méretben és stílusban kaphatók, és ki kell választania egyet, amely illeszkedik a dolgozó lyuk átmérőjéhez és mélységéhez.
- Menetes: A szálak egy speciális művelet, amelyhez menetes eszköz szükséges. Ezeket az eszközöket úgy tervezték, hogy vágják a szükséges szálprofilt, függetlenül attól, hogy metrikus vagy birodalmi. A hangmagasság és a szál alakja kritikus tényezők a megfelelő menetes eszköz kiválasztásában.
Vágási sebesség és előtolási sebesség
A vágási sebesség és az előtolási sebesség két fontos paraméter, amelyek befolyásolják a szerszám kiválasztását. A vágási sebesség az a sebesség, amellyel a szerszám vágóéle mozog a munkadarabhoz viszonyítva, és az előtolási sebesség az, hogy a szerszám a munkadarabot a forradalomonként előrehaladja.
Ha túl magasra állítja a vágási sebességet, akkor a szerszám gyorsan elhasználódik, és akár a munkadarabot is károsíthatja. Másrészt, ha a vágási sebesség túl alacsony, a megmunkálási folyamat lassú és nem lesz hatékony. Hasonlóképpen, ha az előtolási sebesség túl magas, az eszköz megszakadhat vagy rossz felületet okozhat. Ha túl alacsony, akkor a megmunkálási idő hosszabb lesz.
Kiválasztania kell a vágási eszközöket, amelyek képesek kezelni a végrehajtott anyaghoz és művelethez ajánlott vágási sebességeket és takarmányozási sebességeket. A legtöbb szerszámgyártó útmutatást nyújt az eszközök optimális vágási sebességéről és előadási sebességéről. Használhat online számológépeket vagy referenciakönyveket is a megfelelő értékek meghatározására.
Szerszámgeometria
A vágószerszám geometriája egy másik kritikus tényező. A szerszám geometriája magában foglalja a gereblye szöget, a távolsági szöget és az orr sugarat.
- Gereblye szög: A gereblye szög befolyásolja a vágóerőt és a chipek kialakulását. A pozitív gereblye -szög csökkenti a vágóerőt, megkönnyítve a vágást. Ez azonban csökkentheti az eszköz erejét is. A negatív gereblye szög növeli a szerszám erősségét, de nagyobb vágási erőt igényel. Az anyag és a megmunkálási művelet típusa alapján ki kell választania a gereblye szöget.
- Átmeneti pont: A távolsági szög megakadályozza, hogy a szerszám dörzsölje a munkadarabot. A megfelelő távolsági szög biztosítja a sima vágást és csökkenti a szerszám kopását. Ha a távolsági szög túl kicsi, akkor a szerszám dörzsöli, hőt és kopást okozva. Ha túl nagy, akkor a szerszám gyenge lehet és hajlamos a törésre.
- Orrsugár: Mint korábban említettük, az orr sugara befolyásolja a felület felületét és a vágóerőt. A nagyobb orr sugara ellenáll a magasabb előadási sebességeknek, de durvabb felületet hagyhat. A kisebb orr sugár jobb felületet ad, de korlátozhatja az előtolási sebességet.
Szerszámbevonat
A szerszámbevonatok jelentősen javíthatják a vágószerszámok teljesítményét és élettartamát. Számos típusú bevonat érhető el, mindegyiknek megvan a maga előnye.
- Ón (titán -nitrid) bevonat: Az ón az egyik leggyakoribb bevonat. Jó kopásállóságot biztosít, és csökkenti a súrlódást a szerszám és a munkadarab között. Ez a bevonat növelheti a szerszám élettartamát és javíthatja a munkadarab felületét.
- Tialn (titán -alumínium -nitrid) bevonat: A tialn bevonatok hőbbek - ellenállóak, mint az ón bevonatok. Ezek alkalmasak nagy sebességű megmunkálási műveletekre, különösen a kemény anyagok vágásakor. A Tialn bevonat magas hőmérsékleten képes fenntartani keménységét, ami azt jelenti, hogy a szerszám hosszabb ideig lehet vágni anélkül, hogy elveszíti élességét.
- Gyémánt bevonat: A gyémánt bevonatok rendkívül kemények és kopnak - ellenállóak. Ideálisak a nem vas-, például alumínium és grafit megmunkálásához. Gyémánt - A bevont szerszámok kiváló felületet és hosszú szerszám élettartamot biztosíthatnak.
CNC esztergagépeink
Cégünkben számos, magas színvonalú CNC -esztergagépet kínálunk, amelyek alkalmasak különböző alkalmazásokhoz. Például aCK6180 Professzionális olcsó ár CNC esztergagépKiváló lehetőség a kicsi - közepes méretű megmunkálási feladatokhoz. Megfizethető és fejlett funkciókkal rendelkezik, amelyek megkönnyítik a működtetést.
Ha szüksége van egy nehézebb gépre, aCK61100 CNC függőleges gép esztergaegy felső választás. Képes kezelni a nagyobb munkadarabokat, és nagy precíziós megmunkáláshoz tervezték.
És azok számára, akiknek szüksége van egy speciális orsóméretű gépre, aCDK6150A orsó 225 mm CNC géppelnagyszerű illeszkedés. Kiváló teljesítményt és megbízhatóságot kínál.
Következtetés
A CNC esztergagép megfelelő vágószerszámának kiválasztása egy összetett folyamat, amely több tényező gondos mérlegelését igényli. Figyelembe véve a munkadarab anyagát, a megmunkálási művelet típusát, a vágási sebességet és az előtolási sebességet, az eszköz geometriáját és az eszköz bevonását, olyan eszközöket is választhat, amelyek a legjobb eredményeket adják a teljesítmény, a felületi befejezés és az eszköz élettartama szempontjából.
Ha egy CNC esztergagép piacán van, vagy további tanácsokra van szüksége a vágószerszám kiválasztásához, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk a megfelelő döntések meghozatalában a megmunkálási igényeihez. Kezdjünk egy beszélgetést, és nézzük meg, hogyan tudunk együtt dolgozni a megmunkálási műveletek javítása érdekében.
Referenciák
- Módosítási kézikönyv, különféle kiadások
- Szerszámgyártó katalógusok (pl. Sandvik, Kennametal)
- Online források a CNC megmunkálási és vágási eszközökön