Szia! A hagyományos CW61100 755 mm-es eszterga beszállítójaként gyakran kérdeznek tőlem, hogyan válasszam ki a megfelelő vágószerszámokat ehhez a géphez. Ez egy kulcsfontosságú döntés, amely jelentősen befolyásolhatja munkája minőségét, hatékonyságát és általános termelékenységét. Tehát merüljünk bele, és fedezzük fel azokat a kulcsfontosságú tényezőket, amelyeket figyelembe kell venni, amikor vágószerszámokat választunk CW61100 755 mm-es esztergagépéhez.
1. A munkadarab anyaga
Az első és legfontosabb szempont a megmunkálandó munkadarab anyaga. A különböző anyagokhoz különböző típusú vágószerszámok szükségesek. Ha például puha anyagokkal, például alumíniummal vagy sárgarézzel dolgozik, a gyorsacél (HSS) vágószerszámok nagyszerű választások lehetnek. Viszonylag olcsók, és jól kezelik az alacsony keménységű anyagokat.
Másrészt, ha keményebb anyagokkal, például rozsdamentes acéllal, ötvözött acéllal vagy öntöttvassal van dolgod, a keményfém vágószerszámok az Ön választása. A keményfém szerszámok rendkívül kemények, és ellenállnak az ilyen kemény anyagok megmunkálása során keletkező nagy forgácsolási erőknek és hőmérsékleteknek. A HSS-szerszámokhoz képest hosszabb élettartamot és jobb felületi minőséget kínálnak.
2. Vágási művelet
Az Ön által végrehajtott vágási művelet típusa is létfontosságú szerepet játszik a szerszám kiválasztásában. Íme néhány gyakori művelet és mindegyikhez megfelelő vágószerszám:
Fordulás
Ez a legalapvetőbb művelet az esztergagépen. Nagyoló esztergáláshoz, ahol nagy mennyiségű anyagot gyorsan eltávolít, használhat nagy orrsugárral rendelkező nagyolószerszámot. Ez segít csökkenteni a vágási erőket, és megakadályozza, hogy a szerszám letörjön. A simító esztergáláshoz a kisebb orrsugárral rendelkező simítószerszámot részesítsük előnyben, mivel ez simább felületet eredményez.
Szembenézve
Ha egy munkadarab végével néz szembe, akkor egy homlokszerszámra van szüksége. A négyzet alakú orrú homlokfeldolgozó szerszámot általában általános homlokzati műveletekhez használják. Egyenletesen tudja eltávolítani az anyagot a munkadarab felületéről.
Fúrás
Ha lyukakat kell fúrnia a munkadarabban, akkor fúróra lesz szüksége. A gyorsacél fúrószárak lágyabb anyagokhoz, míg a keményfém hegyű fúrók a keményebb anyagokhoz jobbak. Ügyeljen arra, hogy a kívánt furatátmérőnek megfelelően válassza ki a megfelelő fúróméretet.
3. Szerszámgeometria
A vágószerszám geometriája egy másik fontos tényező. Tartalmazza a dőlésszöget, a hézagszöget és az orr sugarát.
A dőlésszög befolyásolja a vágási erőt és a forgácsképződést. A pozitív dőlésszög csökkenti a vágóerőt, de gyengítheti a szerszámot. A negatív dőlésszög viszont növeli a szerszám szilárdságát, de nagyobb forgácsolóerőt igényel.
A hézagszög megakadályozza, hogy a szerszám hozzádörzsölődjön a munkadarabhoz, ami túlzott kopáshoz és rossz felületminőséghez vezethet. A megfelelő hézagszög biztosítja a sima vágást.
A szerszám orrsugára befolyásolja a felület minőségét és a szerszám hegyének szilárdságát. A nagyobb orrsugár jobb felületminőséget eredményezhet, de bizonyos esetekben hajlamosabb lehet a repedésre.
4. Szerszám bevonat
A szerszámbevonatok javíthatják a vágószerszámok teljesítményét. Néhány általános bevonat közé tartozik a titán-nitrid (TiN), a titán-karbonitrid (TiCN) és az alumínium-titán-nitrid (AlTiN).
A TiN bevonat a legalapvetőbb, jó kopásállóságot és alacsony súrlódási együtthatót biztosít. Növelheti a szerszám élettartamát és csökkentheti a forgácsoló erőket.
A TiCN bevonat jobb kopásállóságot biztosít, mint a TiN, különösen nagy sebességű megmunkálási alkalmazásoknál. Magasabb vágási hőmérsékletet is képes kezelni.
Az AlTiN bevonat nagy sebességű és magas hőmérsékletű megmunkálásra alkalmas. Kiváló oxidációs ellenállással rendelkezik, és megőrzi keménységét magas hőmérsékleten is.
5. A gép képességei
Figyelembe kell vennie a CW61100 755 mm-es eszterga képességeit is. A gép teljesítménye, orsófordulatszám-tartománya és előtolási sebessége határozza meg a használható vágószerszámok típusát. Például, ha az esztergagép nagy sebességű orsóval rendelkezik, akkor keményfém szerszámokat használhat nagy sebességű megmunkálási műveletekhez. De ha a gép teljesítménye korlátozott, előfordulhat, hogy olyan szerszámokat kell választania, amelyek kisebb vágóerőt igényelnek.
6. Költség
A költség mindig minden üzleti döntésben szerepet játszik. Míg a keményfém szerszámok általában jobb teljesítményt nyújtanak, drágábbak, mint a HSS szerszámok. Egyensúlyba kell hoznia az eszközök költségeit az elvégzett munka minőségével és mennyiségével. Ha nagy mennyiségben gyárt alkatrészeket, a keményfém szerszámokba való befektetés költséghatékonyabb lehet hosszú távon a hosszabb szerszámélettartam miatt. Kis léptékű vagy alkalmi munkák esetén azonban a HSS-eszközök költségvetés-barátabb megoldást jelenthetnek.
Kapcsolódó termékek
Ha más hagyományos esztergagépek iránt is érdeklődik, nagyszerű lehetőségeket kínálunk. Nézze meg a miHagyományos eszterga CW61125 755mm,Hagyományos eszterga CW6180 600mm, ésHagyományos eszterga CW61140 755mm. Ezek a gépek is kiváló minőségűek és különböző megmunkálási igényeket tudnak kielégíteni.
Következtetés
A megfelelő vágószerszámok kiválasztása a hagyományos CW61100 755 mm-es esztergagépéhez összetett, de elengedhetetlen feladat. A munkadarab anyagának, a forgácsolási műveletnek, a szerszám geometriájának, a szerszámbevonatnak, a gépi képességeknek és a költségeknek a figyelembevételével megalapozott döntést hozhat, amely javítja munkája minőségét és növeli termelékenységét.
Ha vágószerszámokat vagy hagyományos CW61100 755 mm-es esztergagépünket szeretne vásárolni, forduljon hozzánk részletes megbeszélés céljából. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk megtalálni a legjobb megoldásokat megmunkálási igényeinek.
Hivatkozások
- Kalpakjian, S. és Schmid, SR (2010). Gyártástechnika és technológia. Pearson.
- Trent, EM és Wright, PK (2000). Fémvágás. Butterworth – Heinemann.